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時(shí)間:2024-11-13
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電池高低溫試驗(yàn)箱是用于試驗(yàn)各種材料耐熱、耐寒、耐干性能的試驗(yàn)設(shè)備。鋰電池需在高溫、低溫、溫度循環(huán)各種溫度條件及變化下,與充放電系統(tǒng)整合進(jìn)行充各種溫度的過充、放電、短路試驗(yàn),評(píng)估鋰電池在試驗(yàn)過程會(huì)產(chǎn)生焦耳熱累積導(dǎo)致電池溫升,使電池內(nèi)部材料存在熱失控風(fēng)險(xiǎn),一旦電池發(fā)生熱失控而出現(xiàn)爆炸及燃燒,鋰電池在進(jìn)行各種溫度變化及充放電相關(guān)試驗(yàn)時(shí),為確保其試驗(yàn)安全性,可透過防爆視窗架設(shè)遠(yuǎn)端攝影機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)監(jiān)控,并探測(cè)每一顆電池的表面溫度,如果電池表面有異常升溫時(shí)極可能出現(xiàn)爆炸,系統(tǒng)立即啟動(dòng)安全保護(hù)機(jī)制,假設(shè)電池瞬間爆炸時(shí),高強(qiáng)度內(nèi)爐體可承受爆炸威力,標(biāo)配防爆孔也會(huì)將爆炸壓力宣泄,鋰電池將會(huì)偵測(cè)到其失火狀態(tài),也會(huì)立即滅火降溫,滅火后透過抽排風(fēng)機(jī)制,將箱體內(nèi)的有機(jī)揮發(fā)性氣體及異味氣體進(jìn)行排放,以確保實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的潔凈度,透過多項(xiàng)國(guó)際規(guī)范所要求的鋰電池安全試驗(yàn),以避免鋰電池出現(xiàn)爆炸燃燒等疑慮。
適合電子、電器、通訊、儀表、車輛、塑膠制品、金屬、食品、化學(xué)、建材、科研等行業(yè)。滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):
IEC68-2-1試驗(yàn)A:耐寒(GB/T2423.1-2001 試驗(yàn)A:低溫試驗(yàn)方法)
IEC68-2-1試驗(yàn)B:干熱 (GB/T2423.2-2001 試驗(yàn)B:高溫試驗(yàn)方法)
IEC60068-2-78試驗(yàn)CAB: 恒定濕熱試驗(yàn)(GB/T2423.3-1993 試驗(yàn)Ca: 恒定濕熱試驗(yàn))
IEC68-2-30試驗(yàn)DB及導(dǎo)則 : 交變濕熱試驗(yàn)(GB/T2423.4-1993 試驗(yàn)DB,CB: 交變濕熱試驗(yàn))
GJB150.3-1986 高溫試驗(yàn)
GJB150.4-1986 低溫試驗(yàn)
電池高低溫試驗(yàn)箱特點(diǎn):
新型外觀:采用造型設(shè)計(jì):圓弧造型及霧面線條處理,高質(zhì)感外觀,并采用專用把手,操作容易,安全可靠。
視窗:明亮、視野寬廣的大型長(zhǎng)方形觀測(cè)窗,采用熒光燈保持箱內(nèi)明亮,且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式玻璃,無須雨刷除霧,隨時(shí)保持清晰的觀測(cè)箱內(nèi)的狀況。
加濕系統(tǒng):加濕采用純水雙級(jí)過濾系統(tǒng),可避因長(zhǎng)時(shí)間使用導(dǎo)致管路堵塞而影響測(cè)試,提高安全性。簡(jiǎn)便自動(dòng)供水裝置:供水箱置于箱體右后方的下部,便于補(bǔ)充供水(容量約為20L)
制冷系統(tǒng):壓縮機(jī)循環(huán)系統(tǒng)采用法國(guó)“泰康”牌,更能有效去除冷凝管與毛細(xì)管間的潤(rùn)滑油并全系列采用環(huán)保冷煤
控制方式:PLC(可編程邏輯控制器)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況。
控制器:具有多段程序編輯及溫度、濕度可做快速(OUICK)或斜率(SLOP)控制。
系統(tǒng)容量:可登入150組程序×1500段,段數(shù)可任意分割,程序可自由相互聯(lián)結(jié)。
循環(huán)設(shè)定:可執(zhí)行9999×999回次數(shù)循環(huán),且可再切割出5組獨(dú)立之部份循環(huán)。
時(shí)間訊號(hào):3組時(shí)序控制輸出接口,搭配10種之時(shí)間控制模式,方便執(zhí)行外部驅(qū)動(dòng)組件啟/停之時(shí)序規(guī)畫。
安全檢知:16項(xiàng)全功能之系統(tǒng)偵測(cè),確保機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)安全.并可自動(dòng)顯示故障時(shí)間、項(xiàng)目及排除對(duì)策。
電池高低溫試驗(yàn)箱操作步驟:
一般來說,高低溫試驗(yàn)箱操作分為五部走:預(yù)處理、初始檢測(cè)、試驗(yàn)、恢復(fù)、后檢測(cè)。
1.預(yù)處理:將被測(cè)樣品放置在正常的試驗(yàn)大氣條件下,直至達(dá)到溫度穩(wěn)定。
2.初始檢測(cè):將被測(cè)樣品與標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)照,符合要求后直接放入箱內(nèi)即可。
3.試驗(yàn):
1)試驗(yàn)樣品應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求放置在試驗(yàn)箱內(nèi),并將試驗(yàn)箱(室)內(nèi)溫度升溫,保持一定的時(shí)間至試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定,以時(shí)間長(zhǎng)都為準(zhǔn)。
2)高溫階段結(jié)束后,在5min內(nèi)將試驗(yàn)樣品轉(zhuǎn)換到已調(diào)節(jié)到-55℃的低溫試驗(yàn)箱(室)內(nèi),保持1h或者直至試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定,以時(shí)間長(zhǎng)都為準(zhǔn)。
3)低溫階段結(jié)束后,在5min內(nèi)將試驗(yàn)樣品轉(zhuǎn)換到已調(diào)節(jié)到70℃的高溫試驗(yàn)箱(室)內(nèi),保持1h或者直至試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定,以時(shí)間長(zhǎng)都為準(zhǔn)。
4)重復(fù)上述實(shí)驗(yàn)方法,以完成三個(gè)循環(huán)周期。根據(jù)樣件大小與空間大小,時(shí)間可能會(huì)略有誤差。
4.恢復(fù):試驗(yàn)樣品從試驗(yàn)箱內(nèi)取出后,應(yīng)在正常的試驗(yàn)大氣條件下進(jìn)行恢復(fù),直至試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定。
5.后檢測(cè):對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)中的受損程度及其它方法進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果評(píng)定。
嚴(yán)格遵循以下注意事項(xiàng):
1.在操作當(dāng)中,除非有必要,請(qǐng)不要打開箱門,否則可能導(dǎo)致下列不良的后果。
高溫氣流沖出箱外,十分危險(xiǎn)
箱門內(nèi)側(cè)仍然保持高溫,造成燙傷
高溫空氣可能觸發(fā)火災(zāi)報(bào)警,產(chǎn)生誤動(dòng)作
2.請(qǐng)注意本機(jī)必須安全確實(shí)接地,以免產(chǎn)生靜電感應(yīng)。
3.避免于三分鐘內(nèi)關(guān)閉再開啟冷凍機(jī)組。
4.如果箱內(nèi)放置發(fā)熱試品時(shí),試品電源控制請(qǐng)使用外加電源,不要直接使用本機(jī)電源。放入高溫試料作低溫試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意:開啟箱門的時(shí)間要盡可能的短。
5.電路斷路器、超溫保護(hù)器,提供本機(jī)測(cè)試品以及操作者的安全保護(hù),故請(qǐng)定期檢查。
6.禁止試驗(yàn)爆炸性,可燃性及高腐蝕性物質(zhì)。
7.照明燈除必要時(shí)打開外,其余時(shí)間應(yīng)關(guān)閉。
8.在做低溫前,應(yīng)將工作室擦干,60℃時(shí)烘干1小時(shí)。
9.做高溫試驗(yàn)時(shí),當(dāng)溫度超過55℃以上的情況下,切忌不可開啟冷機(jī)。
10.在垂直于主導(dǎo)風(fēng)向的任何截面上,試驗(yàn)負(fù)載截面面積之和應(yīng)不大于該處工作截面的三分之一。
11.請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說明書,方可操作本機(jī)。
發(fā)現(xiàn)故障怎么樣排除呢
1)試驗(yàn)箱能過制冷,說明外部因素冷卻水的問題可以排除
2)由于是溫度保持不住,觀察制冷壓縮機(jī)在試驗(yàn)箱運(yùn)行過程中是否能夠啟動(dòng),壓縮機(jī)在試驗(yàn)箱運(yùn)行過程中都能夠啟動(dòng),說明從主電源到各壓縮機(jī)的電器線路正常,電器系統(tǒng)方面也沒有問題。
3)電氣系統(tǒng)沒有問題,繼續(xù)檢查制冷系統(tǒng)。首先檢查兩組制冷機(jī)組的低溫(R23)級(jí)壓縮機(jī)的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低,而且吸氣壓力呈抽空狀態(tài),說明主制冷機(jī)組的制冷劑量不足。用手摸主機(jī)組R23壓縮機(jī)的排氣和吸氣管路,發(fā)現(xiàn)排氣管路的溫度不高,吸氣管路的溫度也不低(未結(jié)霜),這也說明了主機(jī)組的R23制冷劑缺乏,系統(tǒng)漏氟。
4)未確定故障原因,結(jié)合試驗(yàn)箱的控制過程進(jìn)一步確認(rèn)故障原因,該試驗(yàn)箱擁有兩套制冷機(jī)組。一為主機(jī)組,另一為輔助機(jī)組,在降溫速率較大時(shí),兩組機(jī)組同時(shí)工作,在溫度保持階段初期,兩組機(jī)組依然同時(shí)工作。待溫度初步穩(wěn)定下來,輔助機(jī)組停止工作,由主機(jī)組來維持溫度的穩(wěn)定。如果主機(jī)組R23泄露,會(huì)使主機(jī)組的制冷效果不大,由于降溫過程中,兩機(jī)組同時(shí)工作,故沒有溫度穩(wěn)定不住的現(xiàn)象,而指示降溫速率降低。在溫度保持階段,一旦輔助機(jī)組停止工作,主機(jī)組又無制冷作用,試驗(yàn)箱內(nèi)的空氣就會(huì)緩慢上升,當(dāng)溫度上升到一定程度,控制系統(tǒng)就會(huì)啟動(dòng)輔助機(jī)組來降溫,將溫度下降至設(shè)定值(-55℃)附近,然后輔助機(jī)組又停止工作,如此反復(fù),便會(huì)出現(xiàn)如圖3所示的故障現(xiàn)象。至此,已確認(rèn)生產(chǎn)故障的原因是主機(jī)組的低溫(R23)級(jí)機(jī)組的制冷劑R23泄漏。
5)對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行查漏,用檢漏儀和肥皂水相結(jié)合的方法檢查,發(fā)現(xiàn)一熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了約1cm的細(xì)縫。更換此電磁閥,對(duì)系統(tǒng)重新充氟,系統(tǒng)運(yùn)行正常。由于上文可以看出,對(duì)該故障現(xiàn)象的分析和判斷基本上是有易至難,先“外'后“里',先“電氣'后“制冷'的脈絡(luò)進(jìn)行分析和判斷的,熟悉和了解試驗(yàn)箱的原理和工作過程是分析故障判斷故障的基礎(chǔ)。
設(shè)備基本參數(shù):
型號(hào) |
HK-GDW-80L |
HK-GDW-100L |
HK-GDW-150L |
HK-GDW-225L |
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工作室尺寸 :mm |
W400XH500XD400 |
W500XH500XD400 |
W500XH600XD500 |
W600XH750XD500 |
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外型尺寸(約) :mm |
W900XH1620XD900 |
W1000XH1620XD900 |
W990XH1620XD1000 |
W1090XH1670XD1000 |
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技術(shù) |
溫度范圍 |
-20 ℃ (B 型)、 -40 ℃ (C 型)、 -60 ℃ (D 型)、 -70 ℃ (E 型)~ + 150 ℃ (選擇低溫要求) |
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濕度笵圍 |
10/20%~98%RH |
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溫度均勻度 |
≤ 2 |
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溫度波動(dòng)度 |
± 0.5 ℃ |
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濕度均勻度 |
±2% |
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濕度波動(dòng)度 |
±2%RH |
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升溫速率 |
升溫時(shí)間:-50℃→+85℃ 全程平均5℃ /min (非線性,帶載<3Kg 電池) |
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降溫速率 |
+85℃→-40℃平均5℃/min非線性,帶載<3Kg 電池) -40℃→-50℃ 平均2℃/min(非線性,空載) |
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配置 |
保溫材料 |
玻璃纖維棉 / 硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡 |
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冷卻器 |
多級(jí)膜片式蒸發(fā)器 |
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空氣循環(huán) |
單循環(huán)、加長(zhǎng)軸、不銹鋼離心風(fēng)葉 |
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制冷方式 |
單元制冷方式 / 雙元 ( 復(fù)疊 ) 制冷方式 |
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壓縮機(jī) |
法國(guó)“泰康”全封閉制冷壓縮機(jī) |
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控制 |
控制儀 |
進(jìn)口觸摸屏控制儀,自主研發(fā)軟件 |
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傳感器 |
PT100 鉑金電阻 |
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安保裝置 |
漏電保護(hù)、缺水保護(hù)、超溫保護(hù)、快速保險(xiǎn)絲、壓縮機(jī)過壓保護(hù) |
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電源 |
220V · 50Hz/380V · 50Hz |